昆山回火加工工藝中的回火穩(wěn)定性是指伴隨著回火溫度上的升高，對(duì)于材料的強(qiáng)度與硬度下降快慢的程度，關(guān)于此類的昆山回火加工工藝也就會(huì)被稱為是回火抗力或者是抗回火軟化能力。一般也就會(huì)以鋼的回火溫度-硬度曲線來表示，硬度下降慢的話也就是表示回火穩(wěn)定性高或者是回火抗力上比較大。昆山回火加工工藝中的回火穩(wěn)定性也是和回火時(shí)組織變化進(jìn)行聯(lián)系的，它和鋼的熱穩(wěn)定性共同表征鋼在高溫之下的組織穩(wěn)定性程度，表征模具在高溫之下的變形抗力。

昆山回火加工工藝中的回火穩(wěn)定性處理作用，就此合金鋼回火穩(wěn)定性能上比較高，一般來講也就是會(huì)顯得比較有利。在達(dá)到相同硬度的情況之下，就合金鋼的回火溫度上其實(shí)是會(huì)顯得比碳鋼高很多，回火時(shí)間也應(yīng)該要注意適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行增長(zhǎng)，可進(jìn)一步消除殘余應(yīng)力，因而合金鋼的塑性、韌性較碳鋼好；且就此在同一溫度進(jìn)行回火的時(shí)候，合金鋼的強(qiáng)度、硬度比碳鋼高。

昆山回火加工工藝中的回火穩(wěn)定性提高，就這一點(diǎn)來講，主要的也就是會(huì)表現(xiàn)為合金元素在回火過程當(dāng)中推遲了馬氏體的分解與殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變，這時(shí)候也就會(huì)提高了鐵素體的再結(jié)晶溫度，使得碳化物難以聚集長(zhǎng)大而保持較大的彌散度，此時(shí)也就能提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力，即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。

昆山回火加工工藝中的回火穩(wěn)定性提高，就多數(shù)合金元素，如Cr,Mn,Ni,Mo等均可以提高回火穩(wěn)定性。且實(shí)事求是來講，昆山回火加工工藝中的回火穩(wěn)定性，簡(jiǎn)單來講也就是指淬火鋼在進(jìn)行回火的時(shí)候，就此抵抗強(qiáng)度、硬度下降的能力上就是回火穩(wěn)定性。

低溫昆山回火加工時(shí)候的要求，就此刀具、軸承，還有就是其滲碳淬火零件、表面淬火零件一般來講也就會(huì)處于250℃以下進(jìn)行相關(guān)的低溫回火。且就低溫回火之后的硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力方面會(huì)有所減小，韌性上也會(huì)稍微的去進(jìn)行提高；就彈簧處于350～500℃之下的時(shí)候進(jìn)行中溫回火，這時(shí)候也就能獲得比較高的彈性與必要的韌性。

低溫昆山回火加工時(shí)候的中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件一般也就會(huì)在500～600℃進(jìn)行高溫回火，這是也就能獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。之后，說到低溫昆山回火加工的作用，能減少其內(nèi)應(yīng)力并能降低脆性，且就淬火件來講的話，也就會(huì)存在著比較大的應(yīng)力與脆性，如沒有及時(shí)進(jìn)行回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。

低溫昆山回火加工時(shí)，這時(shí)候也就能起到調(diào)整工件的機(jī)械性能，就工件在進(jìn)行淬火之后，硬度上比較高，脆性也比較大，為了滿足各種工件上不一樣的性能要求，這時(shí)候也就能通過回火來進(jìn)行調(diào)整其工件的硬度，強(qiáng)度，塑性與韌性。

低溫昆山回火加工能穩(wěn)定工件的尺寸。通過回火會(huì)使得金相組織趨于穩(wěn)定，就這個(gè)方面來講的話，也就能保證在之后進(jìn)行使用的過程當(dāng)中不再發(fā)生變形現(xiàn)象；且就此低溫昆山回火加工的使用，還可以改善某些合金鋼的切削性能。

來講，就低溫昆山回火加工也就會(huì)被稱為是“消除應(yīng)力回火”。實(shí)際上，就其回火溫度范圍也就是在150-250攝氏度，對(duì)于回火之后的組織也就是指回火馬氏體。低溫昆山回火加工一般不單獨(dú)進(jìn)行使用，在零件淬火處理之后進(jìn)行回火，主要的目的也就是為了消除淬火應(yīng)力，得到要求的組織。

對(duì)于昆山回火加工時(shí)候硬度過高、過低或者是出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，這其實(shí)也就是因?yàn)槠浔旧淼幕鼗饻囟壬媳容^低，過髙或者是爐溫不均勻所導(dǎo)致的。回火之后硬度過高的話，之后也就是因?yàn)榛鼗饡r(shí)間過短。就此類的問題本身也就是能通過調(diào)整回火溫度去進(jìn)行控制。且就硬度不均勻的原因，也就是因?yàn)橐淮窝b爐量過多，或者是因?yàn)檫x用加熱爐不當(dāng)所導(dǎo)致的。

如果昆山回火加工的時(shí)候，是在氣體介質(zhì)爐當(dāng)中進(jìn)行的話，就爐內(nèi)也就是要注意應(yīng)該是要有氣流循環(huán)風(fēng)扇，否則爐內(nèi)溫度不可能均勻。昆山回火加工之后的工件若發(fā)生變形，其實(shí)也就是因?yàn)榛鼗鹬肮ぜ?dāng)中的應(yīng)力不平衡，回火的時(shí)候應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要想避免回火之后的變形，這時(shí)候也就是要注意采用多次校直多次加熱，或采用壓具回火等措施。

就髙速鋼表面脫碳之后，在回火過程當(dāng)中可能形成網(wǎng)狀裂紋。由于表面脫碳之后，馬氏體的比體積減少，這時(shí)候也就會(huì)產(chǎn)生多向拉應(yīng)力而形成網(wǎng)狀裂紋。

防止脆性的出現(xiàn)，應(yīng)該要注意選擇昆山回火加工時(shí)候的回火溫度與冷卻方式。一旦出現(xiàn)回火脆性的現(xiàn)象，對(duì)類回火脆性，只有通過重新進(jìn)行加熱淬火，應(yīng)該另選溫度進(jìn)行昆山回火加工，且對(duì)于第二類回火脆性，也就是要注意去采取重新進(jìn)行加熱回火，且就其加速回火之后的冷卻速度方法進(jìn)行消除。